天津友发焊管厂

天津友发钢管厂 销售热线：022-68296319

admin 2023/9/19 16:06:37 焊管行情

天津友发焊管厂技术中心一档技术主管闫龙格也在现场跟班指导生产。在钢水取样检测后，他高兴地说：“本炉次转炉终渣碱度降至2.6，终渣全铁含量降至14%，脱磷率提至91%，咱们开发的转炉低碱度低全铁脱磷新工艺，效果真。”

石灰消耗、终渣全铁含量是制约转炉冶炼成本降低的关键因素。此前，该厂转炉生产存在终渣全铁含量和碱度偏高、控制不稳定的情况。为深挖成本潜力，邯钢加强工艺和技术，组织技术中心、一炼钢厂研发和技术等人员组建攻关团队，围绕转炉低碱度低全铁脱磷冶炼新工艺展开攻关。

天津友发焊管厂炼钢脱磷需满足‘三高一低’条件，即高碱度、高氧化性、大渣量和低温。如何在脱磷率的情况下，降低碱度和渣量是新工艺开发遇到的难题。对此，攻关团队成员扎根现场，统计梳理了3个月的转炉生产数据，分析了碱度、全铁、温度、吹炼枪位等因素对脱磷的影响。同时查阅相关理论、历史数据，并根据生产实际情况，通过调整氧枪枪位、压枪时间、氧气流量等关键工艺参数，制定了新工艺试验方案。

天津友发焊管厂试验开展之初并不顺利，攻关团队迎难而上，又接连进行了冶炼实验，逐炉次分析实验数据，从中找到了转炉冶炼前期tsc脱磷率低、tsc温度偏低、化渣不均等影响试验效果的原因，并对试验方案进行了50多次优化，定制了标准的吹炼过程氧枪枪位控制及加料方案。

经过不懈努力，攻关团队成功开发转炉低碱度低全铁脱磷新工艺，一炼钢厂转炉终渣碱度、全铁和脱磷率指标，达到国内水平。其中，转炉脱磷率由85%提高至87%以上，有效提升钢水质量；转炉终渣全铁含量降低了3个百分点，有效节约了钢铁料消耗和石灰消耗。

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